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? 零件在電鍍前需處理干凈零件表面的油污，增強零件與鍍層之間的結合力，提高鍍層的附著性。超聲波可以通過分散、乳化強化除油過程、縮短除油時間、提高除油質量、降低化學藥品的消耗量。尤其對復雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有顯著的除油效果，可以省去費時的手工勞動，防止零件的損傷。
超聲波除油的原理
當超聲波作用于除油液時，由于壓力波(疏密波)的傳導，使溶液在某- -瞬間受到負應力，而在緊接著的瞬間受到正應力作用，如此反復作用。當溶液受到負壓力作用時，溶液中會出現瞬時的真空，出現空洞，溶液中蒸汽和溶解的氣體會進入其中，變成氣泡。氣泡產生后的瞬間，由于受到正壓力的作用，氣泡受壓破裂而分散，同時在空洞周圍產生數千大氣壓的沖擊波，這種沖擊波能沖刷零件表面，促使油污剝離。超聲波強化除油，就是利用了沖擊波對油膜的破壞作用及空化現象產生的強烈攪拌作用。
超聲波除油在化纖針織物方面的應用
化纖針織物在紡絲和織造過程中為了使生產更加順利，都會添加紡絲油劑和織造油劑來減小紗線與機械的摩擦。但這些坯布上的油劑又會影響其后續印染加工，須予以去除。
超聲波在密度不同的異相界面處會產生顯著的反射作用，這個反射聲壓也會使界面上溶液激烈地發生攪動，起到了很好地“打碎”細化作用，從而使兩種不相溶的液體（如水和油）發生乳化，且加速溶質的溶解，使織物表面和內存的油漬剝落、分散，形成水包油型乳化狀態的很小的顆粒。加上機器上部的噴淋和溢流水洗作用，然后經過軋車軋水（或真空吸水），除掉了部分油劑。坯布上帶走的另一部分已經形成“水包油”型乳化狀態的紡織油劑顆粒則經定形機高溫定形被蒸發，經抽風帶入定形機尾氣凈化裝置進行回收處理，從而達到進一步除油的目的。
